全自動鈉離(li)子(zi)交(jiao)換器(qi)采(cai)用離(li)子(zi)交(jiao)換原(yuan)理(li)，去(qu)除(chu)水(shui)(shui)中(zhong)的鈣(gai)、鎂等(deng)結垢離(li)子(zi)。當含有(you)硬(ying)度離(li)子(zi)的原(yuan)水(shui)(shui)通(tong)過交(jiao)換器(qi)內(nei)樹脂(zhi)(zhi)層時，水(shui)(shui)中(zhong)的鈣(gai)、鎂離(li)子(zi)便(bian)與樹脂(zhi)(zhi)吸(xi)附的 鈉離(li)子(zi)發生(sheng)置換，樹脂(zhi)(zhi)吸(xi)附了鈣(gai)、鎂離(li)子(zi)而鈉離(li)子(zi)進入水(shui)(shui)中(zhong)，這樣從交(jiao)換器(qi)內(nei)流(liu)出的水(shui)(shui)就是(shi)去(qu)掉了硬(ying)度的軟化(hua)水(shui)(shui)。
由(you)于水(shui)的硬度主要(yao)由(you)鈣、鎂形成(cheng)(cheng)及(ji)表示(shi)，故一般采用陽離子交換樹(shu)(shu)脂(軟水(shui)器)，將水(shui)中的Ca2+、Mg2+（形成(cheng)(cheng)水(shui)垢的主要(yao)成(cheng)(cheng)份）置換出來，隨著樹(shu)(shu)脂內Ca2+、Mg2+的增(zeng)加(jia)，樹(shu)(shu)脂去除Ca2+、Mg2+的效(xiao)能逐漸(jian)降低。
當樹(shu)(shu)脂(zhi)吸(xi)收一定量的(de)鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程(cheng)就是用鹽箱中的(de)食鹽水(shui)沖洗樹(shu)(shu)脂(zhi)層(ceng)，把樹(shu)(shu)脂(zhi)上的(de)硬度離子在置換出來(lai)，隨再生廢液排出罐外，樹(shu)(shu)脂(zhi)就又恢復(fu)了軟化交(jiao)換功能。
由于(yu)(yu)水(shui)的(de)硬度(du)(du)主(zhu)要由鈣、鎂(mei)形成(cheng)及表(biao)示由于(yu)(yu)水(shui)的(de)硬度(du)(du)主(zhu)要由鈣、鎂(mei)形成(cheng)及表(biao)示鈉離子(zi)(zi)交換(huan)(huan)軟化處理的(de)原理是將原水(shui)通過鈉型陽(yang)離子(zi)(zi)交換(huan)(huan)樹(shu)脂，使水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)硬度(du)(du)成(cheng)分(fen)Ca2+、Mg2+與樹(shu)脂中(zhong)(zhong)的(de)Na+相交換(huan)(huan)，從而吸附水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)Ca2+、Mg2+，使水(shui)得(de)到軟化。如以RNa代(dai)表(biao)鈉型樹(shu)脂，其交換(huan)(huan)過程如下(xia)：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即(ji)水通過鈉離子交換器后，水中(zhong)的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥(fa)的運行流程(cheng)為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
軟化水水質標準
硬度(du)單(dan)位(wei) mmol/L mN 德(de)國度(du) 法國度(du) CaO(mg/L) CaCO3/(mg/L)
mmol/L 1 2 5.6077 10.0086 ; 56.077 100.086
mN 0.5v 1 2.8039 5.0043 28.039 50.043
德國度 0.17833 0.35665 1 1.7848 10.0000 17.848
法(fa)國(guo)度 0.09991 0.19983 0.5603 1 5.6029 10.0000
CaO(mg/L) 0.017833 0.025665 0.1000 0.17848 1 1.7848
CaCO3/(mg/L) 0.009991 0.01998 0.05603 0.1000 0.5603 1
工作要求(qiu)
1）軟化水設備工(gong)作流程
工作(zuo)(有(you)時叫做產水(shui)(shui)，下同(tong))、反洗、吸鹽(再生(sheng))、慢沖(chong)洗(置換)、快沖(chong)洗五(wu)(wu)個過程(cheng)。不同(tong)軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)設(she)備(bei)的(de)所有(you)工序非常接(jie) 近，只是由(you)于實際工藝的(de)不同(tong)或控制的(de)需(xu)要，可(ke)能(neng)會有(you)一些附加的(de)流程(cheng)。任何以鈉離子交換為基礎的(de)軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)設(she)備(bei)都是在這五(wu)(wu)個流程(cheng)的(de)基礎上發展來的(de)(其中(zhong)，全自動軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)設(she)備(bei)會增(zeng)加鹽水(shui)(shui)重(zhong)注(zhu)過程(cheng))。
反(fan)洗：工作一段(duan)時間(jian)后(hou)的(de)(de)(de)設備(bei)，會在樹(shu)(shu)脂上(shang)部(bu)攔截(jie)很多由原水帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)污物，把(ba)這些污物除去后(hou)，離子交換(huan)樹(shu)(shu)脂才能完全曝露出來(lai)，再生的(de)(de)(de)效(xiao)果才能得(de)到保證。反(fan)洗過(guo)程就是(shi)水從樹(shu)(shu)脂的(de)(de)(de)底部(bu)洗入，從頂部(bu)流出，這樣可以(yi)把(ba)頂部(bu)攔截(jie)下來(lai)的(de)(de)(de)污物沖走。這個(ge)過(guo)程一般需(xu)要5-15分(fen)鐘左右。
吸鹽(yan)(再生)：即將鹽(yan)水(shui)(shui)注(zhu)入(ru)(ru)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)罐體的(de)(de)過程，傳統設(she)備(bei)是(shi)采用(yong)鹽(yan)泵將鹽(yan)水(shui)(shui)注(zhu)入(ru)(ru)，全自動的(de)(de)設(she)備(bei)是(shi)采用(yong)專用(yong)的(de)(de)內置噴射器將鹽(yan)水(shui)(shui)吸入(ru)(ru)(只要進水(shui)(shui)有(you)一(yi)定的(de)(de)壓力即 可(ke))。在實(shi)際工作過程中，鹽(yan)水(shui)(shui)以較(jiao)慢的(de)(de)速度流過樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)再生效(xiao)果(guo)比單(dan)純用(yong)鹽(yan)水(shui)(shui)浸泡樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)效(xiao)果(guo)好，所以軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)設(she)備(bei)都是(shi)采用(yong)鹽(yan)水(shui)(shui)慢速流過樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)方(fang)法再生，這個過 程一(yi)般需要30分鐘左右，實(shi)際時間(jian)受用(yong)鹽(yan)量的(de)(de)影響。
慢沖(chong)(chong)洗(置(zhi)換)：在用(yong)鹽(yan)水(shui)流過樹脂以(yi)后(hou)，用(yong)原水(shui)以(yi)同樣(yang)的流速慢慢將(jiang)樹脂中(zhong)的鹽(yan)全部(bu)沖(chong)(chong)洗干凈的過程(cheng)叫慢沖(chong)(chong)洗，由于這個(ge)(ge)沖(chong)(chong)洗過程(cheng)中(zhong)仍有大(da)量的功能基團上的鈣鎂 離子(zi)被鈉(na)離子(zi)交(jiao)換，根據實際經驗，這個(ge)(ge)過程(cheng)中(zhong)是再生的主要(yao)過程(cheng)，所(suo)以(yi)很多(duo)人將(jiang)這個(ge)(ge)過程(cheng)稱作置(zhi)換。這個(ge)(ge)過程(cheng)一(yi)般與吸鹽(yan)的時間相(xiang)同，即30分(fen)鐘左(zuo)右(you)。
快沖(chong)洗(xi)(xi)：為了將殘留的鹽徹(che)底沖(chong)洗(xi)(xi)干凈(jing)，要采用(yong)與實際工作接近(jin)的流速(su)，用(yong)原水對樹脂進行沖(chong)洗(xi)(xi)，這個過程(cheng)的最后出水應為達標的軟(ruan)水。一(yi)般情況下，快沖(chong)洗(xi)(xi)過程(cheng)為5-15分鐘。
2）軟(ruan)化水設備技(ji)術指標及工作要(yao)求：
入口水壓：0.18-0.6Mpa
工作溫(wen)度(du)：1-55℃ 源水硬度(du)：<8mmol/L
操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L
再(zai)生劑：NaCL 再(zai)生方式(shi)：順流(liu)/逆(ni)流(liu)
交換劑：001*7強(qiang)酸性離子交換樹脂
控制方式：時間/流量 工作(zuo)電(dian)源(yuan)：220V/50Hz
控制類(lei)型
1.手動型(xing):
這種方(fang)式(shi)是(shi)傳統(tong)的標準方(fang)式(shi),主要(yao)(yao)有順流(liu)/無頂(ding)壓逆流(liu)兩種形式(shi)，一般是(shi)兩只(zhi)(zhi)碳鋼結構的罐(guan)(guan)體(ti)并聯，根(gen)據工藝流(liu)程不(bu)同，每(mei)只(zhi)(zhi)罐(guan)(guan)體(ti)需(xu)要(yao)(yao)配用8-11只(zhi)(zhi)手動閥門(men)(兩只(zhi)(zhi)罐(guan)(guan)體(ti)需(xu)要(yao)(yao)配16-20只(zhi)(zhi)閥門(men)左右(you))，再生時(shi)用專用的鹽(yan)泵(beng)(beng)將溶解好的鹽(yan)液泵(beng)(beng)入樹脂罐(guan)(guan)( 這種設(she)(she)備(bei)曾是(shi)國內軟化水設(she)(she)備(bei)的主要(yao)(yao)形式(shi))。這種結構的軟化水設(she)(she)備(bei)主要(yao)(yao)特點是(shi)：流(liu)程簡單(dan)易(yi)懂，易(yi)于操(cao)(cao)作(zuo)，成(cheng)本低，可以(yi)適(shi)用于流(liu)量很大(da)的需(xu)要(yao)(yao)；但是(shi)技術落(luo)后，占地大(da)，運行消耗也大(da)，實際(ji)操(cao)(cao)作(zuo)時(shi)強度較(jiao)大(da)，鹽(yan)泵(beng)(beng)的腐蝕(shi)較(jiao)重(zhong)及維護成(cheng)本高。
2.國產(chan)組(zu)合自動型:
由于手(shou)動(dong)設(she)備(bei)(bei)的(de)使用過(guo)于復雜，在20世紀90年代初期(qi)，國內出現了(le)一(yi)種(zhong)以組合式集成閥為核心(xin)的(de)新(xin)型設(she)備(bei)(bei)。這(zhe)種(zhong)設(she)備(bei)(bei)的(de)主要核心(xin)部件是(shi)一(yi)只多通道的(de)集成閥，通過(guo)閥體的(de)轉動(dong)來改變水流方向。這(zhe)種(zhong)設(she)備(bei)(bei)與(yu)傳(chuan)統(tong)的(de)手(shou)動(dong)設(she)備(bei)(bei)相比，這(zhe)種(zhong)設(she)備(bei)(bei)與(yu)傳(chuan)統(tong)的(de)手(shou)動(dong)設(she)備(bei)(bei)相比，設(she)備(bei)(bei)的(de)占地小(xiao)了(le)很(hen)多，自動(dong)化程(cheng)度高。但是(shi)由于控制(zhi)方式采(cai)用時間(jian)控制(zhi)，運行時控制(zhi)精(jing)度較(jiao)低。受設(she)計思路、加工工藝及(ji)材料的(de)限制(zhi)，目前多數設(she)備(bei)(bei)采(cai)用的(de)平面集成閥容易磨損(sun)，一(yi)旦磨損(sun)后修復的(de)可能(neng)性(xing)很(hen)小(xiao)。目前國內市(shi)場上這(zhe)種(zhong)設(she)備(bei)(bei)的(de)生(sheng)產廠家(jia)很(hen)多，產品(pin)的(de)實際質量差(cha)異(yi)較(jiao)大，很(hen)多設(she)備(bei)(bei)的(de)運行效(xiao)果不如(ru)人意。
3.進口全(quan)自動型
在歐美國(guo)家，自20世紀60年代(dai)起(qi)就開始對(dui)離(li)子交換設備進行自動(dong)化(hua)設計，隨著(zhu)工業(ye)技術的發展，逐漸發展出(chu)與(yu)國(guo)內多通(tong)閥不一(yi)樣的多路閥和集成(cheng)閥，主(zhu)要以(yi)多路閥為主(zhu)，主(zhu)要材料有(you)工程(cheng)塑(su)料和無鉛黃(huang)銅兩種。其核(he)心部件為一(yi)只多通(tong)道(dao)集成(cheng)閥，一(yi)般采(cai)用(yong)(yong)閥板或活塞控(kong)制(zhi)水(shui)流方向，由(you)小型電機帶動(dong)凸輪(lun)軸(或活塞)來動(dong)作。由(you)于國(guo)外(wai)工業(ye)技術水(shui)平發展較好，所(suo)以(yi)這類設備已經(jing)發展得(de)相當(dang)完善(shan)，產品規格從家用(yong)(yong)的0.2t/h到工業(ye)用(yong)(yong)70t/h左(zuo)右均有(you)，控(kong)制(zhi)器自動(dong)化(hua)程(cheng)度高(最(zui)新的已經(jing)可以(yi)與(yu)工業(ye)計算(suan)機或普通(tong)監控(kong)計算(suan)機通(tong)訊(xun))。
4.分立閥(fa)全(quan)自動型:
分立閥(fa)一般是采用(yong)進口的全自(zi)動(dong)(dong)隔膜閥(fa)或電磁閥(fa)，采用(yong)與傳統(tong)手(shou)動(dong)(dong)方式相類(lei)似的結構，配合專用(yong)的全自(zi)動(dong)(dong)控制器(單片機(ji)或PLC)來(lai)組成(cheng)(cheng)軟化水設備(bei)。全自(zi)動(dong)(dong)型設備(bei)主要用(yong)于流量較(jiao)大的場合，也可以用(yong)于傳統(tong)手(shou)動(dong)(dong)設備(bei)的改(gai)造(zao)，可以在不改(gai)動(dong)(dong)原設備(bei)管路的情(qing)況下將傳統(tong)的手(shou)動(dong)(dong)設備(bei)改(gai)造(zao)成(cheng)(cheng)自(zi)動(dong)(dong)化設備(bei)。從(cong)而降低操作勞動(dong)(dong)強度，降低設備(bei)消耗。
設備選(xuan)型
1、首先您要(yao)提供(gong)所需要(yao)使用(yong)軟化水的系統是哪(na)種：
1）采(cai)暖2）冷卻補水(shui)3）工藝(yi)用水(shui)4）蒸汽鍋爐5）鋼鐵冶煉行業6）化工制藥(yao)行業
2、系(xi)統用水時間(jian)：
即運行時間/小時用水量/平均值(zhi)/峰值(zhi)/
設備是(shi)否(fou)需要連續供水？若需要則選(xuan)擇雙床集控(kong)或雙控(kong)雙床系列，否(fou)則可(ke)選(xuan)單閥單罐系列。
3、源水總硬度
水(shui)(shui)源(yuan)是(shi)市(shi)政(zheng)自來水(shui)(shui)\地(di)下(xia)水(shui)(shui)\地(di)表水(shui)(shui)源(yuan),使用地(di)區(qu)的原水(shui)(shui)總(zong)硬度。對一定(ding)型號的軟(ruan)(ruan)水(shui)(shui)器來說(shuo)原水(shui)(shui)硬度高，其周期制水(shui)(shui)量必然要(yao)相(xiang)對減(jian)少，由此導致軟(ruan)(ruan)水(shui)(shui)設備再(zai)生頻繁(fan)。相(xiang)對減(jian)少樹脂的使用壽命。為避免(mian)此類(lei)情況，應(ying)加(jia)大(da)樹脂體積(ji)，這意(yi)味著選用加(jia)大(da)型號的軟(ruan)(ruan)水(shui)(shui)器。
4、所需(xu)的軟水(shui)單位流量（噸(dun)/小時）。
這由(you)用(yong)戶(hu)設備的性(xing)質和要求(qiu)而定；
5、周期制水量的設(she)定
在軟水器型號設定之(zhi)后，根(gen)據原水硬度，所用樹脂(zhi)的交(jiao)換工作容量就可以確定理論(lun)周期制水量（噸(dun)）。
安裝調試
1． 關于軟水設備的位置選擇： 軟水器必須放置于牢固的水平地面上，距排水溝的距離以短為佳，距離鍋爐等熱源必須大于3米以上，絕對禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備（過濾器，除氧器）應予留位置。
2． 關于(yu)再生鹽(yan)罐及(ji)樹脂(zhi)的位置：
; 應盡量安放于交換柱的附近，為充分(fen)利用鹽液，應盡力縮短吸(xi)鹽塑料(liao)管(guan)的尺寸。
3． 關(guan)于(yu)裝填(tian)石(shi)英砂及樹脂：
; （1） 了保證布(bu)水均勻盡量在交(jiao)換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英(ying)砂（不(bu)分解(jie)產生硅的氧化物或鹽(yan)類）
（2） 裝填樹脂前(qian)，應檢查中(zhong)心升降(jiang)管(guan)(guan)的(de)(de)長度，是(shi)否合適。先將上(shang)布(bu)水器(qi)卡入自(zi)控機(ji)頭(tou)（控制閥(fa)）底部(bu)中(zhong)央承接口(kou)，再(zai)將中(zhong)心管(guan)(guan)下(xia)端對準交換(huan)(huan)柱底部(bu)窩槽內(nei)，并將上(shang)端插入上(shang)布(bu)水器(qi)的(de)(de)下(xia)端管(guan)(guan)口(kou)，然后極(ji)小心地(di)沿順時方向旋入交換(huan)(huan)柱上(shang)端螺(luo)口(kou)內(nei)，確認整(zheng)個(ge)控制閥(fa)螺(luo)口(kou)能平整(zheng)的(de)(de)旋入交換(huan)(huan)柱上(shang)端螺(luo)口(kou)內(nei)，以(yi)確認中(zhong)心管(guan)(guan)的(de)(de)長短符合要求(qiu)，且能使(shi)中(zhong)心升降(jiang)管(guan)(guan)緊(jin)密連接閥(fa)頭(tou)并保(bao)持同心。
（3） 上述試裝機頭(tou)工作完畢后，再將機頭(tou)反時針旋轉取(qu)下(xia)，再次保持中(zhong)(zhong)心管(guan)位置居中(zhong)(zhong)，將下(xia)端原粘(zhan)牢中(zhong)(zhong)心升(sheng)降管(guan)下(xia)邊的下(xia)布水器端點對準(zhun)底部的槽窩，并用軟布或塑料帶(dai)將中(zhong)(zhong)心升(sheng)降管(guan)上端入(ru)口封死，開始均勻地裝填石英砂(sha)或樹(shu)脂(zhi)。
（4） 裝(zhuang)填(tian)樹脂(zhi)時，注意人中(zhong)心升(sheng)降管(guan)的(de)周(zhou)圍均衡裝(zhuang)填(tian)，為保(bao)證予先計算好的(de)數量如數裝(zhuang)入(ru)(ru)柱內(nei)，隨著裝(zhuang)置(zhi)過程(cheng)，應不斷(duan)向交換柱內(nei)注入(ru)(ru)清(qing)水，使之樹脂(zhi)孔隙中(zhong)空氣排出。維(wei)持(chi)這種水封狀(zhuang)態裝(zhuang)填(tian)樹脂(zhi)是(shi)最好的(de)方法，干樹脂(zhi)很難保(bao)障如數裝(zhuang)入(ru)(ru)應該(gai)用的(de)填(tian)量。
（5） 待樹脂(zhi)裝填(tian)完(wan)畢后(hou)重(zhong)新(xin)將控制閥沿(yan)順時(shi)針方向旋入交換柱上端螺紋(wen)口內。同時(shi)要求保證平整。注：勿(wu)忘將上布水器(qi)裝入控制閥底(di)座。
4． 按(an)照安裝示意(yi)圖配接(jie)管和電源后，進行通水試驗
（1） 所有進出口管(guan)路必須(xu)有獨立支(zhi)撐(cheng)，絕對(dui)不可以用(yong)閥(fa)頭做(zuo)支(zhi)撐(cheng)
; （2） 啟(qi)動軟(ruan)水(shui)器(qi)的開(kai)(kai)始，應先打開(kai)(kai)軟(ruan)水(shui)口的排出(chu)閥門，然后緩慢開(kai)(kai)啟(qi)進水(shui)口的閥門，且保證開(kai)(kai)度由小到大，不可啟(qi)開(kai)(kai)太快，以免流失樹脂。
（3） 初(chu)次經過(guo)樹脂排(pai)出的軟(ruan)水，顏色(se)帶有微黃(huang)，測試pH值時可能小于7呈酸性，過(guo)了三至五分鐘后，出水顏色(se)轉至無色(se)，此時pH值上升為7（中性），同時軟(ruan)水硬度(du)已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
（4） 對于急待使用軟化(hua)水的鍋爐，立即可將合(he)格軟水導入給水水箱。
（5） 對已曾用過的舊(jiu)管道，與軟水(shui)器連接(jie)前(qian)必須極認真地通水(shui)沖去管道中積存的銹(xiu)渣、泥土等雜(za)物且應嚴(yan)防蒸汽進(jin)入(ru)樹脂罐而導(dao)致樹脂報廢。
5． 對再(zai)生(sheng)程(cheng)序的(de)試(shi)轉動及首次制備鹽水的(de)問題(ti)
（1） 首次(ci)投(tou)(tou)用的軟化設(she)備，必需向再生鹽罐投(tou)(tou)放足夠的固體NaCL，（數量(liang)以說明書項三“技(ji)術參數匯總表”提供的NaCL重(zhong)量(liang)為(wei)準）
（2） 在(zai)(zai)不打(da)開(kai)通(tong)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)的情況(kuang)下(xia)拉(la)開(kai)后邊(bian)面(mian)板，手動(dong)試轉再生(sheng)定時(shi)(shi)器，檢查反洗，進鹽(yan)與小沖(chong)冼(xian)(xian)、大沖(chong)冼(xian)(xian)、制水(shui)(shui)(shui)備(bei)(bei)鹽(yan)等(deng)工(gong)藝流程(cheng)(cheng)是否(fou)正常運轉，當(dang)確認功能完備(bei)(bei)即可(ke)維持制水(shui)(shui)(shui)備(bei)(bei)鹽(yan)程(cheng)(cheng)序階段，在(zai)(zai)通(tong)電(dian)通(tong)水(shui)(shui)(shui)時(shi)(shi)，會(hui)有(you)軟水(shui)(shui)(shui)輸出，同時(shi)(shi)向(xiang)鹽(yan)罐(guan)中開(kai)始(shi)送入(ru)溶(rong)解NaCL的軟水(shui)(shui)(shui)，直至此程(cheng)(cheng)序時(shi)(shi)間結束(shu)，又轉入(ru)自(zi)動(dong)制取軟水(shui)(shui)(shui)流程(cheng)(cheng)。當(dang)此設備(bei)(bei)所(suo)設定的制水(shui)(shui)(shui)程(cheng)(cheng)序總(zong)時(shi)(shi)間到達后，立即又會(hui)自(zi)動(dong)依次轉入(ru)反洗 進下(xia)鹽(yan)與小沖(chong)冼(xian)(xian) 大沖(chong)冼(xian)(xian) 制水(shui)(shui)(shui)備(bei)(bei)鹽(yan) 制水(shui)(shui)(shui)，周而(er)往復(fu)地自(zi)動(dong)化完成制水(shui)(shui)(shui)與再生(sheng)流程(cheng)(cheng)，只(zhi)需分階段向(xiang)鹽(yan)罐(guan)如數(shu)投(tou)加(jia)固體NaCL并定期(qi)清理鹽(yan)罐(guan)內的雜(za)質，其它工(gong)作無(wu)需人(ren)工(gong)，而(er)始(shi)終是自(zi)動(dong)化實施(shi)連續制取軟水(shui)(shui)(shui)的功能。
6． 照本說明介紹的方(fang)法(fa)設定(ding)時間和控制器，最初運行階段加強出水水質化(hua)驗監測并根(gen)據水質變化(hua)調整還原(yuan)程序，使之處理達到最佳工況(kuang)。
; 7． 鹽罐內始終保(bao)持(chi)有足夠的(de)固體再生劑，以維持(chi)飽和食鹽水(shui)，保(bao)證每次再生周期所用的(de)鹽量(liang)。
8． 排(pai)(pai)水(shui)管道(dao)安(an)裝系(xi)統不應(ying)安(an)裝任何(he)閥門，且管道(dao)愈短愈好，總長(chang)少于6米(mi)，不應(ying)提高布置排(pai)(pai)水(shui)管，應(ying)防止排(pai)(pai)水(shui)管產(chan)生虹吸現象。
9． 軟水進入水箱前必須設置排污(wu)閥，以應急排除予(yu)料(liao)之外的超標水質(zhi)。
10．對于水質、壓(ya)力波動的(de)的(de)調(diao)整(zheng)問題
由(you)于(yu)我國某些地區供水硬度、壓力(li)均(jun)有(you)較大的(de)變(bian)化時(shi)，用戶(hu)使用流量型或時(shi)間型的(de)軟水設(she)備，予先的(de)程序均(jun)會受到影響或出現提前再生(sheng)而浪費再生(sheng)劑，或拖后再生(sheng)而不(bu)能(neng)保證(zheng)軟水品質，二者問題的(de)出現，會給鍋爐等壓力(li)容器設(she)備安全運行帶來相應的(de)危害，為此提出如下應急措施：
第一， 軟(ruan)化水出口管(guan)道(dao)(dao)上均(jun)應設置(zhi)講師(shi)準確的流量表(biao)(biao)，自來水進口管(guan)道(dao)(dao)上應設置(zhi)壓(ya)力(li)表(biao)(biao)，操作(zuo)工(gong)人，必(bi)須認真記錄供水壓(ya)力(li)及流量的變(bian)化數(shu)值。
第(di)二， 按下列公式(shi)計算(suan)有關數據，并調整所設流量或時間參數值。
Q周=式(shi)中符(fu)號含義(yi)及單(dan)位：
Q周(zhou)：軟化(hua)設備整(zheng)個運行周(zhou)期制取軟化(hua)水總量(liang)（m3或t）
V樹(shu)：001×7陽樹(shu)脂裝填(tian)數(shu)量(liang)（m3）
EI：001×7陽(yang)樹(shu)脂的工(gong)作交換容量（mol/m3）
YD生(sheng)(sheng)：生(sheng)(sheng)水總硬度(du)（mmol/L）
YD軟(ruan)：軟(ruan)水(shui)總(zong)硬度（mmol/L）
Q單均：單位時間(jian)平均產軟(ruan)化水(shui)量（m3/h或(huo)t/h）
通過公式（1），計算Q周，與原設定的流量總數值（Q設）相比較，當Q設
（2）計算T周，當T設
; 調(diao)整的原(yuan)則(ze)，既要(yao)首先保證出軟水(shui)(shui)的品(pin)質(zhi)小(xiao)于國(guo)家水(shui)(shui)質(zhi)標準(zhun)（YD≤0.03mmol/L）同時還要(yao)有一定的經濟性，二者要(yao)兼顧。
（3）配(pei)備簡(jian)易的(de)(de)分(fen)析器及分(fen)析藥劑，于高(gao)速程序時(shi)，分(fen)析每周期持(chi)續最后時(shi)間的(de)(de)軟(ruan)水水質的(de)(de)水平。
注(zhu)：1.凡用硬(ying)度(du)單位mmol/L時，基本單元定為(wei)一價(jia)陽離子（Na+、1/2Ca2+、1/2Mg2+）
注：現在軟化水設備(bei)大多采(cai)用下中心(xin)管裝布水器，不用添(tian)加石(shi)英砂。
設備管(guan)道
軟化(hua)水設(she)備投入使用(yong)前，其管道連接需注意以下幾點事項：
1、系(xi)統的管道連(lian)接必(bi)須能夠達(da)到給(gei)排(pai)水管道施工標準。
2、連接進(jin)、出水(shui)管時一定(ding)要按照控制(zhi)口徑(jing)進(jin)行(xing)連接操作。
3、進、出(chu)(chu)水(shui)管須(xu)安裝手(shou)動(dong)閥門，同時(shi)應(ying)在(zai)出(chu)(chu)水(shui)管之間設(she)計(ji)安裝旁(pang)通閥門，從而便于檢修(xiu)，并且方便將設(she)備焊接過程中(zhong)的(de)殘留物排除(chu)出(chu)(chu)去(qu)。
4、建議在軟化水(shui)(shui)設(she)備(bei)進水(shui)(shui)管安(an)裝Y型過濾器，同時應該在出水(shui)(shui)口安(an)裝取樣閥，便(bian)于取樣檢測。
5、排水(shui)管(guan)的(de)長度越短越好(hao)，同時最好(hao)不要安裝各種(zhong)閥(fa)門，還需要特別注(zhu)意的(de)是(shi)，在安裝過程中，膠帶只(zhi)能使用聚四氟乙烯材質的(de)進行密封。
6、為防止出現虹吸現象，排(pai)水(shui)道水(shui)面與排(pai)水(shui)管之間應注意(yi)保(bao)持一定的空間距離(li)。
; 7、禁止將管(guan)道的應力、重力傳給控制閥，所有管(guan)道之(zhi)間必須獨立安裝支架(jia)。
通過以上的詳細介紹可(ke)以看出，軟化水設備的管道連接具有(you)很高的要求，實際操(cao)作前一定要按照相關操(cao)作流程去實施，避免不(bu)當(dang)的操(cao)作造成(cheng)設備的不(bu)良運行狀(zhuang)態(tai)。
設備(bei)介紹
鍋(guo)爐軟(ruan)化水設備(bei)是針對鍋(guo)爐結垢而推出的(de)一種原水預處理裝置，去(qu)除原水中的(de)鈣、鎂離(li)子以及導致鍋(guo)爐長垢的(de)原素。
; 鍋爐軟化水設備(bei)軟水硬度超標(biao)的原因分析:
; 一(yi)、在軟水設備的(de)取樣(yang)口(kou)檢測(ce)是合格的(de)，但軟水箱中(zhong)的(de)水硬(ying)度超標，造成此現象的(de)原因如(ru)下：
A、再生周期設定過(guo)大，或(huo)流量計故障造成(cheng)的計量不(bu)準，使(shi)樹脂本該再生時(shi)未能及時(shi)再生，致(zhi)使(shi)超標水注(zhu)入軟水箱。
B、正洗時(shi)間偏短，使本應在(zai)正洗中(zhong)被沖掉的廢(fei)鹽水(shui)被部分地帶到軟(ruan)水(shui)箱(xiang)中(zhong)。
C、給水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)壓不穩引發的鹽(yan)箱補(bu)水(shui)(shui)(shui)過少(shao)，吸鹽(yan)過少(shao)，正洗不足，其中(zhong)任何(he)一項都可造成該次再生后出水(shui)(shui)(shui)硬度超標，影響軟(ruan)水(shui)(shui)(shui)箱水(shui)(shui)(shui)質。
D、在鹽箱中的(de)(de)鹽很(hen)少時，未(wei)能及時添加，造成某次再生的(de)(de)效果不佳。
E、操(cao)作不當(dang)，在某次再生(sheng)過程(cheng)中關閉給水(shui)閥。
以上錯(cuo)誤中任何一項均可(ke)造成(cheng)短時(shi)(shi)間(jian)大(da)量超(chao)標(biao)水(shui)(shui)(shui)(shui)注水(shui)(shui)(shui)(shui)軟水(shui)(shui)(shui)(shui)箱，需要合格軟水(shui)(shui)(shui)(shui)長時(shi)(shi)間(jian)稀釋超(chao)標(biao)水(shui)(shui)(shui)(shui)才可(ke)使軟水(shui)(shui)(shui)(shui)箱中的水(shui)(shui)(shui)(shui)重新達標(biao)。
二、在軟(ruan)水設(she)備(bei)的取樣口多次檢測(ce)，均不(bu)合格，將(jiang)此(ci)情況分(fen)為新裝軟(ruan)水設(she)備(bei)初次試水硬(ying)度超標(biao)及在用軟(ruan)水設(she)備(bei)硬(ying)度超標(biao)分(fen)別(bie)討論：
1、新裝軟水(shui)設備初次試水(shui)硬度(du)超標的原因：
a 中心(xin)管與控制閥(fa)交接處(chu)的O形(xing)密封(feng)圈(quan)(quan)未形(xing)成(cheng)密封(feng)，此(ci)時應(ying)檢查：中心(xin)管的長度是(shi)否夠，外徑是(shi)否符(fu)合要求(qiu)；是(shi)否忘記裝O形(xing)密封(feng)圈(quan)(quan)；O形(xing)密封(feng)圈(quan)(quan)是(shi)否破損。
; ; b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水(shui)TDS值與樹(shu)脂層高度比值過大。
d 給水TDS值(zhi)與樹脂(zhi)交換容量的比(bi)值(zhi)過大(da)。
e 進出水口接反(fan)。
2、在用軟(ruan)水(shui)設(she)備軟(ruan)水(shui)硬度超標的原因：
; a 給(gei)(gei)水(shui)(shui)TDS值與樹(shu)脂(zhi)層(ceng)高(gao)度(du)或樹(shu)脂(zhi)交換容量(liang)的(de)比值過大(da)。與新樹(shu)脂(zhi)初次試水(shui)(shui)相比，在用(yong)軟水(shui)(shui)設備(bei)對給(gei)(gei)水(shui)(shui)TDS值要求更嚴格，當樹(shu)脂(zhi)層(ceng)高(gao)度(du)為(wei)1.5米，總硬度(du)為(wei)13mmol/L，給(gei)(gei)水(shui)(shui)TDS值≧900mg/L時，確保軟水(shui)(shui)硬度(du)≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老(lao)化引(yin)起(qi)的樹脂交換容(rong)量降低。由此種(zhong)原因引(yin)起(qi)的軟水(shui)硬(ying)度超標是一漸進(jin)過程，不是突然出現的明(ming)顯超標。
c 鹽(yan)(yan)箱中(zhong)的鹽(yan)(yan)量(liang)過(guo)少。當(dang)鹽(yan)(yan)箱中(zhong)水(shui)量(liang)正(zheng)常，而鹽(yan)(yan)的高度(du)不(bu)及(ji)水(shui)的高度(du)的1/3時(shi)，在吸鹽(yan)(yan)步驟的中(zhong)后期(qi)吸上(shang)的鹽(yan)(yan)水(shui)很(hen)可能不(bu)飽和，致使經射流器(qi)稀釋后的鹽(yan)(yan)水(shui)濃度(du)低于再生(sheng)(sheng)要求，影響再生(sheng)(sheng)效果。
d 鹽(yan)箱(xiang)中的總(zong)水量過少，我們的經(jing)驗是樹脂(zhi)(zhi)罐(guan)中每(mei)100L樹脂(zhi)(zhi)，所需鹽(yan)箱(xiang)中的水量約為(wei)35-40L，過多低(di)于這一標準(zhun)將會(hui)引發(fa)再生不(bu)充分。
e 吸(xi)(xi)鹽水(shui)太慢，在正常的(de)時間內，不能吸(xi)(xi)入(ru)足夠的(de)鹽水(shui)，其原因(yin)如下：給(gei)水(shui)壓力過低(di)；上(shang)下布水(shui)中(zhong)泥沙(sha)等雜物堵(du)塞(sai)嚴(yan)重；廢水(shui)軟管(guan)變形、折彎(wan)等引發的(de)排廢水(shui)不暢；樹脂(zhi)層內雜質太多；吸(xi)(xi)鹽管(guan)路上(shang)有(you)泄漏(lou)點(dian)，使空氣被吸(xi)(xi)入(ru)；射流器中(zhong)有(you)異(yi)物；空氣逆(ni)止閥(fa)失靈，提前關閉或(huo)被堵(du)塞(sai)；射流器選(xuan)型偏小。
三(san)、技術參數
1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計(ji)）；當(dang)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時，建(jian)議采用兩級軟化或(huo)適當(dang)降低出水產量(liang)，當(dang)原水硬度≥12[H+]mmol/L時建(jian)議采用多級軟化或(huo)聯系我公司工(gong)程技術部(bu)重新進(jin)行(xing)設計(ji)。
2）出(chu)水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3計）；
3）工(gong)作壓(ya)力：0.20--0.50Mpa
4）工作(zuo)溫度(du)：2--49℃；
5）原水濁度(du)：<5NTU；
6）系統(tong)水耗：<2%；
7）再生(sheng)鹽耗(hao)：120—180g/l樹(shu)脂（一般可取160g/l樹(shu)脂）；
8）工(gong)作(zuo)電(dian)源(yuan)：AC220V，50Hz，單相三線制；
9）工(gong)作(zuo)電(dian)耗(hao)：<10W；
10）周期制(zhi)水(shui)量(liang)：Q=V×E/（I原水(shui)－I出(chu)水(shui)）；
Q：周期制(zhi)水量，m3或t；V：樹(shu)脂體積(ji)用(yong)量，m³
; I原水(shui)：原水(shui)硬度(du)，[H+]mmol/L；I出水(shui)：出水(shui)要求硬度(du)，[H+]mmol/L
E：樹脂(zhi)的工作交換(huan)容(rong)(rong)量，mmol/L，一般(ban)按照樹脂(zhi)全交換(huan)容(rong)(rong)量的60%--70%計算。
四(si)、其它(ta)原因：
; a樹(shu)脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lai)自(zi)于(yu)給(gei)水中帶氣，或慢洗過程空(kong)氣逆止(zhi)閥關(guan)閉不嚴。
b未使用大粒無碘鹽。
c控(kong)制閥內部漏(lou)硬(ying)：一般(ban)的(de)控(kong)制閥內部漏(lou)硬(ying)時(shi)，往(wang)往(wang)會(hui)出現軟水(shui)(shui)口與(yu)廢水(shui)(shui)口同時(shi)出水(shui)(shui)，但對于(yu)(yu)64D或74A系列，可(ke)(ke)能會(hui)通(tong)過陶瓷動(dong)片(pian)上的(de)小孔形成內漏(lou)，如果是此種內漏(lou)，處于(yu)(yu)正沖洗位置(zhi)，可(ke)(ke)在廢水(shui)(shui)口檢測到(dao)合格軟水(shui)(shui)，但轉入運行(xing)位置(zhi)后，軟水(shui)(shui)硬(ying)度超標。
設備應用
可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。水質品質合格。否則須重新調整原設定的周期流量或周期時間。<>
